
液压系统
■ 采用高稳定性高精度线性导轨辐及模板强度特别设计
闭环传动控制,固模侧移模侧的模具安装面的平行度精度可达到0.1-0.3mm,满足高精度泡沫产品。
■ 高压锁模,知名大品牌液压元器件,伺服液压控制系统
可用于特殊原料的6bar蒸汽压力锁紧,高精度的压力闭环控制,稳定的无极压力和速度调节,运行稳定减少震动,实现多速段平稳动切换。
■ 配置油冷系统
有效避免油温过造成高压力不稳及泄露等问题。
■ 可伺服比例阀和压差开关阀控制
管路系统

■ 各管路系统进口、出口及通径采用最优化的设计,最大限度降低能耗的浪费,提高响应速度;
■ 高效的冷却水管道的设计,模腔铜管环式设计,使产品冷却面更广泛,更加充分,表面更平整光滑。
■ 高效的真空系统设计,常规产品控制含水率5%以下,基本不用进干燥房。
成型系统
■ 采用西门子S7-1200控制系统,人性化的HMI系统操作界面,可视化更简便智能化。
■ 采用最新的德国成型工艺技术改进,有效提高生产效率,易理解学习易操作。
■ 进口电子比例阀和平衡阀,精准无极的压力稳定控制,有效的节省蒸汽、空气等能耗,利于产品的稳定生产。
■ 采用进口阀门,品质量稳定,减少停机维修成本,提高生产效率。
■ 最新加热系统旁通管路设计,有效的降低成型时间和蒸汽能耗。
■ 可选安全防夹功能(专利),有效降低模具安装错位或工具忘记在里面ya导致的损伤,也能降低人被夹住的伤害程度,极大提高工作环境安全性。
■ 可选预留机器人/机械手位置及接口,可实现自动堆垛功能实现,方便烘房与机台之间RGV/AGV/AMR/IGV运送料的自动化。
■ 可选配套工厂集中监控和能源监控系统,在办公室或者厂外可远程访问,实时掌握工厂机器的运行情况和能耗使用情况;自动与ERP对接生产数据报表,自动匹配计划和生产,追踪生产及相关配合部门的进度。
■ 预留自动化预压缸对接接口,配合管道可轻松实现预压与机台的自动化匹配和切换进料。
换模及锁模结构优化
■ 具备手动快速换模基本功能,减轻换模操作强度,同时提高换模效率。
■ 使用长T型槽固定水箱,增加机器装模尺寸的兼容性,提高模板使用寿命。
■ 多点受力加厚设计,可以用于超高压6bar蒸汽原料生产。


型号 |
| HVS147127 |
参数 | 单位 |
外形尺寸 | mm | 5100(长)x3600(宽)x6200(高) |
模具尺寸 | mm | 1470x1270 |
最大产品厚度 | mm | 500 |
开模距离 | mm | 1500 |
驱动油缸 | 内径 | mm | 2xø63 |
行程 | mm | 1500 |
锁模油缸 | 内径 | mm | 4xø160/ø70 |
行程 | mm | 1500 |
锁模力 | bar | 250 |
料缸 | 容积 | L | 120 |
数量 | n | 1(可选2) |
蒸汽 | 入口 | Dn | 150 |
压力 | bar | 6-7 |
消耗 | kg |
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冷却 | 入口 | Dn | DN65 |
模具接口 | Dn | 2xDN50 |
压力 | bar | 4 |
真空 | 入口 | Dn | 150 |
排污口 | L/h | 150 |
空气 | 低 压 | 入口 | DN | 65 |
压力 | bar | 4 |
高 压 | 入口 | DN | 65 |
压力 | bar | 6 |
液压 | 电机功 率 | Kw | 7.5 |
油箱容 量 | L | 260 |
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